Um die Desinfektion der Produktionslinien zu gewährleisten, wird ein leistungsstarker automatisierter Waschkomplex eingesetzt. Das Sauberhalten der Ausstattung garantiert nicht nur die Qualität des Endprodukts und den Ausschluss von Reklamationen, sondern erhöht auch die Lebensdauer der Ausstattung exponentiell, was ein erheblicher Kostenfaktor für jedes Unternehmen ist.

• Die CIP-Station ist für die Umwälzreinigung und Desinfektion von Prozessanlagen und Rohrleitungen ausgelegt.
• Der Hard- und Softwarekomplex der CIP-Station ermöglicht die Lösung folgender Aufgaben:
• Приготовление моющих растворов (нагревание раствора до необходимой температуры, приведение концентрации к рецептурной).
• Vorbereitung der Waschmittellösungen (Erwärmung der Lösung auf die erforderliche Temperatur, Anpassung der Konzentration auf das Rezept).
• Die Dosierung des Desinfektionsmittels in die Spülleitung.
• Die Aufrechterhaltung der vorgegebenen.
• Waschlösungstemperatur im Strom.
• Die Aufrechterhaltung des erforderlichen Volumens an Reinigungslösungen und Wasser in den Fächern der CIP-Station.

Die Automatisierung von CIP: optimiert den Energieverbrauch, reduziert die Reinigungsdauer von Behältern und Rohrleitungen, gewährleistet wiederholte Verwendung von Reinigungsmitteln, hält eine vorgegebene Temperatur und Konzentration von Reinigungsmitteln im automatischen Modus aufrecht und gewährt eine hohe Genauigkeit bei der Abgabe von Konzentraten.

Automatischer Modus

• Einstellung von technologischen Parametern und Waschprogrammen;
• Vorbereitung von Waschmittellösungen mit festgelegten Temperaturparametern und Einstellung der Waschmittelkonzentration auf die festgelegten Werte im automatischen Modus;
• Automatische Temperaturkonstanz von Waschlösungen im Waschprozess;
• Automatische Konstanz des angegebenen Flüssigkeitsvolumens;
• Kontrolle der Durchflussmenge von Flüssigkeiten durch Rohrleitungen;
• Änderungen der Zufuhr von Waschmittellösungen, der Dauer jeder Waschstufe, der Temperaturparameter und der Waschmittelkonzentration;
• Messung, Kontrolle und Einstellung von Prozessparametern;
• Steuerung der Scheibenventile.

Halbautomatischer Modus

• Manuelle Betätigung der Absperrklappen;
• Manuelle Auswahl der Waschobjekte;
• Automatische Temperaturkonstanz;
• Manuelle Dosierung konzentrierter Lösungen;
• Kontrolle der Waschmittelkonzentration mit einem Leitfähigkeitsmessgerät;
• Option: Dosierpumpen.

• Die Förderpumpe für Waschmittel, frisches Wasser und Umlaufwasser ist ausgestattet mit einem Trockenlaufschutz Baumer (Deutschland) und Frequenzumrichter Schneider-Electric (Frankreich), InoxMIM (Spanien), Ebara (Italien).
• Die Rückführungspumpe für Waschlösungen und Umlaufwasser ist ausgestattet mit Trockenlaufschutz Baumer (Deutschland) und Frequenzumrichter Schneider-Electric (Frankreich), InoxMIM (Spanien), Ebara (Italien);
• Dosierpumpen für Alkali- und Säurekonzentrate Tapflo (Schweden).
• Dosierpumpen für Desinfektionsmittel ProMinent (Deutschland) und Grundfos (Deutschland).
• Leitfähigkeitsmessgerät JUMO (Deutschland), Baumer (Deutschland).
• Wärmetauscher zur Erwärmung der Waschmittel Funke (Deutschland), Kelvion (Deutschland).
• Scheibenventile NIOB (Tschechien), INOXPA (Spain), AWH (Deutschland), Kieselmann (Deutschland).
• Absperr- und Regelventile Burkert (Schweiz).
• CMD Comac (Tschechien), Jumo (Deutschland), Sick (Deutschland), Baumer (Deutschland).
• Kabel. Helukabel (Deutschland).
• Pneumatische Anlagen Camozzi (Italien).
• Automatisierung und Software Schneider-Electric (Frankreich).