Металлпром, металлпром краснодар, ооо металлпром, изделия из нержавеющей стали, изделия из нержавейки под заказ, изготовление емкостей из нержавейки на заказ, нержавеющая сталь в краснодаре, нержавейка в краснодаре, ёмкости нержавеющие, перила нержавейка, цкт, вирпул, ограждения из нержавеющей стали, перила из нержавеющей стали, нержавейка краснодар,
Металлпром, изделия из нержавеющей стали, ёмкости нержавеющие, перила нержавейка, цкт, вирпул, ограждения из нержавеющей стали


Оборудование для производства сыра

Разнообразие сортов, полезные свойства и отменные вкусовые качества позволяют сырам неизменно пользоваться высоким спросом. В зависимости от сортов и масштабов производства применяются различные виды оборудования. Процесс производства един и включает следующие операции:

1. Пастеризация. Разные сорта сыра изготовляются из пастеризованного и сырого молока. В процессе пастеризации молоко нагревается до высокой температуры, что позволяет нейтрализовать микроорганизмы в его составе молока. Пастеризация осуществляется несколькими методами:

Длительная пастеризация происходит в специальных ваннах пастеризации, где молоко нагревается до температуры около 63 градусов Цельсия и выдерживается 30 минут. 

Кратковременная пастеризация происходит в течении 20 секунд при температуре около 75 градусов. 

Мгновенная пастеризация происходит при температуре около 90°C. 

 

2. Створаживание/заквашивание. В процессе заквашивания молоко помещают в нержавеющие ёмкости (Заквасочники ОЗУ открытого исполнения) и створаживают добавлением молочной закваски. Далее от плотной массы отделяется сыворотка и на выходе образуется сырная масса. 

 

3. Стекание. В процессе стекания сырную массу нагревают для полного отделения сыворотки; массе придают структуру, вкус и аромат добавлением специй и пряностей.

 

4. Прессование. Процесс прессования присутствует или отсутствует в производственной цепочке в зависимости от вида сыра. Сырная масса выкладывается в формы и находятся определенное время под прессом.

 

5. Соление. На данном этапе сырная масса солится для придания соответствующего вкуса.

 

6. Созревание.  На заключительном этапе в процессе хранения сыра в специальном помещении и соответствующей обработки пряностями, алкоголем сыр приобретает привычную нам структуру и внешний вид. 

Оборудование для производства сыра

Разнообразие сортов, полезные свойства и отменные вкусовые качества позволяют сырам неизменно пользоваться высоким спросом. В зависимости от сортов и масштабов производства применяются различные виды оборудования. Процесс производства един и включает следующие операции:

1. Пастеризация. Разные сорта сыра изготовляются из пастеризованного и сырого молока. В процессе пастеризации молоко нагревается до высокой температуры, что позволяет нейтрализовать микроорганизмы в его составе молока. Пастеризация осуществляется несколькими методами:

Длительная пастеризация происходит в специальных ваннах пастеризации, где молоко нагревается до температуры около 63 градусов Цельсия и выдерживается 30 минут. 

Кратковременная пастеризация происходит в течении 20 секунд при температуре около 75 градусов. 

Мгновенная пастеризация происходит при температуре около 90°C. 

 

2. Створаживание/заквашивание. В процессе заквашивания молоко помещают в нержавеющие ёмкости (Заквасочники ОЗУ открытого исполнения) и створаживают добавлением молочной закваски. Далее от плотной массы отделяется сыворотка и на выходе образуется сырная масса. 

 

3. Стекание. В процессе стекания сырную массу нагревают для полного отделения сыворотки; массе придают структуру, вкус и аромат добавлением специй и пряностей.

 

4. Прессование. Процесс прессования присутствует или отсутствует в производственной цепочке в зависимости от вида сыра. Сырная масса выкладывается в формы и находятся определенное время под прессом.

 

5. Соление. На данном этапе сырная масса солится для придания соответствующего вкуса.

 

6. Созревание.  На заключительном этапе в процессе хранения сыра в специальном помещении и соответствующей обработки пряностями, алкоголем сыр приобретает привычную нам структуру и внешний вид.