Металлпром, металлпром краснодар, ооо металлпром, изделия из нержавеющей стали, изделия из нержавейки под заказ, изготовление емкостей из нержавейки на заказ, нержавеющая сталь в краснодаре, нержавейка в краснодаре, ёмкости нержавеющие, перила нержавейка, цкт, вирпул, ограждения из нержавеющей стали, перила из нержавеющей стали, нержавейка краснодар,
Металлпром, изделия из нержавеющей стали, ёмкости нержавеющие, перила нержавейка, цкт, вирпул, ограждения из нержавеющей стали


Оборудование для производства сливочного масла

Производство сливочного масла методом взбивания сливок.

1. Молоко подогревается и обрабатывается в сепараторе. Для производства качественного сливочного масла сливки должны быть одинаковой жирности. Получение сливок однородной консистенции возможно в процессе нормализации в нержавеющих ваннах. Сливки необходимо нормализовать до 35% жирности, очистить и дезодорировать. 

2. Пастеризация сливок осуществляется в ваннах длительной пастеризации при температуре +90°C. Далее сливки, охлажденные до температуры +5°C, выдерживаются до 7-15 часов и помещаются в сепаратор для отделения пахты от масляных зёрен. При помощи вальцов их затем перемешивают с солью. Заключительным этапом является нарезка и фасовка сливочного масла.

 

Производство сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок.

В отличие от предыдущего метода временные затраты на производство гораздо ниже.

1. Пастеризация молочной массы происходит в ваннах длительной пастеризации при температуре +90°C. 

2. Нормализация молочной массы осуществляется посредством добавления пахты или пастеризованного молока.

3. Смешивание нормализованной массы и соли осуществляется в маслообразователе.

Готовые брикеты с маслом хранят 3-5 дней при температуре 5-15 градусов. 

Оборудование для производства сливочного масла

Производство сливочного масла методом взбивания сливок.

1. Молоко подогревается и обрабатывается в сепараторе. Для производства качественного сливочного масла сливки должны быть одинаковой жирности. Получение сливок однородной консистенции возможно в процессе нормализации в нержавеющих ваннах. Сливки необходимо нормализовать до 35% жирности, очистить и дезодорировать. 

2. Пастеризация сливок осуществляется в ваннах длительной пастеризации при температуре +90°C. Далее сливки, охлажденные до температуры +5°C, выдерживаются до 7-15 часов и помещаются в сепаратор для отделения пахты от масляных зёрен. При помощи вальцов их затем перемешивают с солью. Заключительным этапом является нарезка и фасовка сливочного масла.

 

Производство сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок.

В отличие от предыдущего метода временные затраты на производство гораздо ниже.

1. Пастеризация молочной массы происходит в ваннах длительной пастеризации при температуре +90°C. 

2. Нормализация молочной массы осуществляется посредством добавления пахты или пастеризованного молока.

3. Смешивание нормализованной массы и соли осуществляется в маслообразователе.

Готовые брикеты с маслом хранят 3-5 дней при температуре 5-15 градусов.